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关于沟槽管件的一些基础知识详解

文章作者:沟槽管件厂家 发布时间:2020-03-21 13:45:27 浏览次数:0

潍坊沟槽管件是在消防给水、生活给水、污水处理、石油化工等领域应用比较多的,与传统的法兰和焊接两种连接方式相比具有安装便捷,质量有保证,环保实用等优势,逐渐的取代了传统的连接,但是很多人员对于管件的一些基础知识还不是特别的了解,针对管件的一些基础知识山东鼎梁氏科技发展有限公司做出了详细的解答。

1、材料选择

1.1管道

1.1.1管道类型选择

管型是影响管沟连接质量的重要因素。沟槽连接法在管道中应用广泛。根据cecs151:2003《镀锌焊接钢管和焊接钢管、镀锌无缝钢管和无缝钢管、不锈钢管等,或各种内壁有塑料涂层或内衬的管道》可采用沟槽连接法,由于焊接形式对钢管坡口连接质量的影响,焊接钢管焊缝凸出,不利于钢管的压槽。因此,在安装施工中应选用无缝钢管,其次为直缝焊管,避免采用螺旋焊管。如需采用螺旋焊管,也应采用相应的管件。例如,上海威迅为螺旋钢管设计并配备了带槽短管的超越接头和法兰接头,解决了螺旋钢管带槽连接的接头密封问题。

1.1.2管道质量要求

由于该管件与管道外壁连接,管道外径偏差过大,会使管道与卡箍失配,造成接头渗水。另外,如果管材不合格,镀锌层不牢固,管壁厚度不足,可能造成管子断裂,镀锌层大量脱落,或压槽时高频焊缝开裂,导致渗水或接头断裂。因此,严格控制管道质量是非常重要的。各类管道应符合相应的国家标准,如镀锌焊接钢管应符合GB/t3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》的规定,无缝钢管应符合GB/t8163《流体输送用无缝钢管》的规定,塑料涂层镀锌焊接钢管和塑料涂层无缝钢管应符合CJ/T等的规定,钢管壁厚还应满足较小壁厚的要求。

1.1.3喷嘴圆度控制

接管圆度不足也是影响沟槽连接质量的重要原因。施工前应检查进场管道的圆度。检验可按以下方法进行:将管段分成8等份,分别测量4个直径尺寸,并与标准值进行比较。所有圆度不合格的管段均应磨圆或切断。

管道圆度不合格,通常是由于管道在运输或装卸过程中碰撞或相互挤压造成的。韩国在管道运输方面有很好的经验。在管端安装交叉支撑的方法,为国家工程技术人员所采用,解决了压力作用下管道变形的问题,值得学习和推广。

2.2山东沟槽管件的选择

山东沟槽管件

2.2.1壳体材料的选择

管件的壳体材料为球墨铸铁、铸钢或锻钢,不同材质的管件的耐压、脆性和抗疲劳性能也不同,应根据工程实际需要合理选择。

2.2.2橡胶密封圈的选择

橡胶密封圈分为天然橡胶、合成橡胶、硅橡胶等大类。应根据管道输送介质的性质、温度和使用场合的需要,正确选用。生活饮用水输送管道可采用天然橡胶、合成橡胶或硅橡胶,应符合国家标准《生活饮用水输配设备及防护材料安全评价》(GB/t17219)和现行有关国家标准;输送石油、化学品等介质的管道采用合成橡胶;输送空调冷却水的管道采用合成橡胶,由于使用环境和系统季节性运行的要求,要求橡胶密封件具有一定的抗疲劳和抗老化性能。因此,应选择合成橡胶或硅橡胶。

2.2.3正确选择管件类型

管件有很多种,包括刚性接头和柔性接头、裸眼机械三通、四通和沟槽三通、四通、单法兰和沟槽法兰等,功能相似,但使用场合不同。安装前,应充分了解各种接头和附件的性能和使用条件,确保正确选择。

(1) 刚性和柔性接头。在工程建设中,由于缺乏技术交底和质量监控,施工人员往往不区分刚性接头和柔性接头,随意使用,给整个管道系统的可靠运行和正常维护带来隐患。如生活热水系统,系统运行温度与管道安装时的温度差可达60℃,钢管长度为6m,产生的热膨胀应力可达1200kg/m2。如果采用刚性连接,支架会变形,损坏管道系统。因此,应合理区分和选择接头配件。

① 对于生活热水管道、空调水管和室外管道,为了有效补偿热膨胀和收缩引起的管道位移,上述三种管道需要采用柔性接头。如果膨胀节的位移超过柔性接头的总补偿,也应考虑金属膨胀接头。

② 刚性连接可广泛应用于温差小的管道,如室内消防管道。但在长直管的中间段应设置一定数量的柔性接头,以补偿长直管的少量热膨胀,保证整个管道系统的安全运行。

③ 弯管、折线管等有角位移的管段应安装柔性接头,并具有温度补偿功能。

④ 泵房管道建议采用柔性接头,以减少噪音和振动传递。

⑤ 埋地管道应采用柔性接头,以有效应对由于不均匀沉降引起的管道系统局部变形。

⑥ 小弧管的连接需要采用柔性管接头。先按直管进行组装,然后转动管子达到预定角度。但是,在任何情况下,角度都不得超过管件规范中规定的值。

(2) 与开槽三通、四通相比,开槽机三通、四通各连接部位少用两个开槽接头,降低了工程成本。但是,由于机械三通和四通的马鞍形开口套筒结构,其强度比槽形三通和四通弱。因此,在接头应力较大的部位,如立管上有支管的部位,应避免采用开式机械三通和四通。在四通管上可采用机械三通和四通设置支管,但支管的管径不宜过大,需要保证钻孔后的管道强度不受损伤,否则容易泄漏。

(3) 在大多数情况下,单法兰和槽形法兰是可以互相使用的,但单法兰与蝶阀连接时,两者的密封橡胶是接触的,不易紧密固定和连接,容易造成接口处渗水。因此,蝶阀与法兰的连接应采用槽形法兰,避免使用单法兰。

2.2.4管件的质量要求:本工程存在的卡箍断裂、橡胶密封圈损坏、紧固件螺栓断裂等质量问题,很大程度上是由于管件选用不当或使用质量差的沟槽管件造成的。因此,要从采购、检验、技术等方面严格控制,避免不合适、不合格的产品进入施工环节。

3、安装工艺

安装过程控制不严也是造成沟槽连接质量差的重要原因。可以从以下几个方面加强管理。

3.1管道切割过程的质量控制

如果管道切口端面与钢管轴线不垂直或切口处有毛刺,将直接影响橡胶圈的密封效果。因此,应重视管道切割过程的质量管理。钢管应采用砂轮切割机或切管机切割,严禁使用氧乙炔。在切割过程中,应固定好管道,避免切割过程中由于管道移动而造成截面错位和毛刺增多,影响界面质量。切割后用砂纸、锉刀或磨床打磨,去除毛刺。

3.2沟槽轧制过程的质量控制

滚槽是滚槽加工的重要工序。轧槽过快易损坏管道镀锌层,轧槽过深或过浅会对管道接口质量造成以下不利影响:

(1) 压槽太深。

① 钢管端部强度降低,管沟镀锌层损坏。

② 当卡箍的径向压缩力减小时,容易造成泄漏,而当管道有一定压力时,钢管也容易从卡箍中冒出,造成漏水事故。

③ 会导致管端和喇叭口变形,影响接口安装质量。

(2) 压槽太浅。

① 如果槽太浅,夹具的压缩余量将减小。当介质压力增大时,橡胶圈的外径容易鼓出,造成漏水。

② 当卡箍中径与钢管外径的配合间隙增大时,超过允许范围。橡胶圈唇口外侧在介质压力作用下被挤入间隙,损坏橡胶圈,降低橡胶圈弹性,严重影响密封性能。因此,在滚槽过程中,应严格按照操作规程进行施工。加工槽应由浅入深,留有空间,速度不宜过快。坡口机应有限位装置,防止坡口深度超过允许偏差范围。较长的钢管压入沟槽时,需要设置支撑架,并在支撑架上设置滚珠支承点,以防止钢管纵向位移和角位移。管道受压后装卸、吊装、装卸时,应注意保护管口,防止变形。

3.3橡胶圈安装

橡胶圈是沟槽管件的重要密封件。拧紧该管件时,应交替拧紧两侧螺栓,目测橡胶密封圈是否起皱。如果橡胶密封圈起皱,请更换新的密封圈。

4、支(吊)架的设置

沟槽连接方式不同于传统的接线、焊接或法兰连接方式。由于沟槽与夹持件之间的间隙,当试压或介质压力和温度变化时,管道会产生轴向位移。按常规标准设置支(吊)架,易造成接头处沉管和接头渗漏。在工程建设中,由于支(吊)架数量不足或位置不合理,管道泄漏和变形较为普遍。因此,有必要加强对管道支(吊架)的控制。

(1) 严格控制支(吊)架的安装距离。沟槽连接由于其自身的特点,对支(吊)架的安装有较高的要求。以非保温镀锌钢管的截面为例,其支(吊)架小于传统的接线、焊接等连接方式所允许的较大支撑间距。

(2) 此外,要加强对关键部位的支持。如在进水立管底部增设固定支架,立管与支管连接处,立管因自由长度较长而需要支撑重物的部位,横管与支管连接处及支管接头及附件,以及需要控制管道的膨胀和收缩。

(3)管件不能用来承受管道的重量,因此在卡箍接头附近宜设置支(吊)架,支吊架与接头、管件的净间距宜为150mm~300mm。

以上就是关于山东沟槽管件的一些基础知识详解,通过阅读文章大家也都了解了它是一项安装简单,经济环保的施工技术,在进行施工时施工人员需要在材料的选用,工艺把关、支(吊)架设置等多方面需要多加注意,才能够更好的提高使用的质量,希望这篇文章能够对大家有所帮助。

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